超聲波焊接機是由發(fā)電機產(chǎn)生的20千赫(或15千赫)的高壓高頻信號。該信號通過能量轉換系統(tǒng)轉換成高頻機械振動，并應用于塑料制品工件。傳遞到界面的溫度通過工件表面和分子之間的摩擦而增加。當溫度達到工件本身的熔點時，工件界面迅速熔化，然后界面之間的間隙被填充。當振動停止時，工件在一定的壓力下被冷卻并同時成形，以實現(xiàn)完美的焊接。

　　超聲波焊接機配有多種焊接模式可供選擇，自動頻率掃描和跟蹤鎖定系統(tǒng)，功率輸出和時間控制精度更高，保證了不同要求和不同類型的各種產(chǎn)品焊接設備的穩(wěn)定運行。超聲波焊接機采用新的過載保護系統(tǒng)來處理模具及其外部因素對設備造成的損壞，主板動力板控制系統(tǒng)等主要部件保證設備始終安全運行。其他輔助工具可外接，如可編程邏輯控制器應用自動化系統(tǒng)裝置，同時可增加報警系統(tǒng)，對不良零件或超過設定上下限值的可疑零件給出報警提示。

　　超聲波焊接機的功率顯示器可以檢測和監(jiān)控換能器、調幅器和焊頭的頻率功率和功率。焊接記錄可用于存儲工作頻率、超聲波時間、能量、功率、壓力、氣壓和狀態(tài)輸出參數(shù)，以便進行數(shù)據(jù)分析?？蓛Υ娑喾N焊接配方，根據(jù)不同產(chǎn)品可隨意使用。嵌入式調幅器、焊接和換能器的固定方式可以360度自由旋轉，焊頭安裝模塊垂直固定，模具方便快捷。超聲波焊接機采用無級幅度控制，增減10%，有效處理不同材料和尺寸產(chǎn)品的焊接，提供合適和準確的能量，減少產(chǎn)品燙傷、穿孔和假焊等不良現(xiàn)象。

　　超聲波焊接機的控制模塊可以在超聲波焊接工作失敗時切斷超聲波輸出，為超聲波發(fā)生器和焊接設備的一級集成提供了極高的安全保障。整機核心主控系統(tǒng)采用進口高速大容量單片機，配有高效的操作系統(tǒng)。它以模塊化的方式管理電流采樣、輸出端口、輸入端口、信號采集、高速通信、安全保護和故障警示燈功能，使其能夠高效穩(wěn)定地運行。它具有頻率跟蹤范圍寬、頻率跟蹤精度高、超聲波能量瞬時輸出大、發(fā)電能力強、響應快、安全可靠、控制精度高等特點。

　　上述所講解的就是超聲波焊接機的運行原理與配置，希望看完能夠對您有所幫助，如果您想要了解更多關于超聲波焊接機的相關信息的話，歡迎在線咨詢客服或是撥打本公司服務熱線（網(wǎng)站右上角）進行咨詢，我們將竭誠為您提供優(yōu)質的服務！